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Région actuelle : France (FR)
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Une pompe à vide sans huile, également appelée pompe à vide sèche, est essentiellement une pompe qui n’utilise pas d’huile dans la chambre pour créer du vide ou se refroidir. Sur une machine lubrifiée à l’huile, ce corps gras est utilisé pour étanchéifier la chambre de vide et refroidir la pompe. Les machines sans huile utilisent d’autres moyens pour se refroidir durant leur fonctionnement, tels que l’eau ou l’air.
Les technologies de vide sans huile permettent d’importantes économies en termes de rendement énergétique global. Lorsqu’elles sont équipées d’un régulateur de vitesse, les pompes à vide sans huile vous permettent d’économiser jusqu’à 50 % d’énergie pour certaines applications par rapport à un système similaire lubrifié à l’huile. Les besoins énergétiques spécifiques correspondent au rapport entre la consommation énergétique (en watts) de la pompe à vide à la vitesse de pompage correspondante (en mètres cubes par heure) et la pression d’aspiration (en millibars absolus). Autrement dit, il s’agit de l’énergie nécessaire pour déplacer une certaine quantité d’air d’un point A vers un point B. Les principes de compression des pompes à vide sans huile permettent de diminuer considérablement les besoins énergétiques spécifiques, en fonction des exigences de l’application. La plupart des technologies sans huile peuvent être équipées d’un régulateur de vitesse pour une meilleure précision de la pompe et, par conséquent, une consommation énergétique moindre.
Si votre processus requiert un niveau de contamination très faible, une pompe à vide sans huile sera une solution efficace et fiable. Ces pompes à vide ont été spécialement développées pour répondre aux besoins des industriels qui ne produisent que dans des environnements exigeant une pureté de l’air maximale.
Si vous souhaitez réduire vos coûts d’entretien, une pompe à vide sans huile sera idéale. Ce type de pompe ne requiert pas autant d’entretien qu’une machine lubrifiée à l’huile. De plus, il exige régulièrement une vidange d’huile ainsi qu’un remplacement des séparateurs d’huile, ce qui entraîne inévitablement des coûts d’exploitation plus élevés tout au long de la durée de vie de la pompe.
Contrairement à un système lubrifié à l’huile, les pompes à vide sans huile n’ont pas besoin d’être démontées afin de réaliser des travaux d’entretien essentiels. Ainsi, le temps d’arrêt de l’équipement est faible, voire nul, tout comme les coûts indirects découlant de la perte de production.
Les pompes à vide sans huile permettent de supprimer tous les coûts liés à l’achat d’huile, à son élimination après utilisation et à la main-d’œuvre. De plus, elles permettent de diminuer la consommation d’huile dans nos processus de fabrication, réduisant ainsi l’impact de l’utilisateur sur l’environnement concernant la production d’huile et son élimination après utilisation.
Grâce à tous les avantages précédents, les pompes à vide sans huile affichent un coût total de possession incroyablement faible tout au long de leur durée de vie. Les faibles coûts d’entretien et de réparation, associés à d’importantes économies d’énergie, permettent de diminuer le coût d’exploitation par machine. Bien que l’investissement initial dans une solution lubrifiée à l’huile semble plus attrayant, les coûts sur toute la durée de vie seront bien supérieurs à ceux d’un système sec à long terme.
Elmo Rietschle propose une gamme de pompes à vide sans huile, chacune adaptée aux exigences particulières de chaque application. Par exemple, la pompe à vide à vis sèche S-VSI pour le conditionnement sous atmosphère modifiée ne nécessite aucun réfrigérant ou agent d’étanchéité dans la chambre d’aspiration. Refroidie par eau, cette pompe garantit une faible émission de chaleur dans l’environnement.
En investissant dans une technologie sans huile, vous garantissez une qualité d’air maximale. Cet aspect s’avère particulièrement déterminant dans des environnements de fabrication où la propreté est de mise, tels que le conditionnement et la transformation des aliments, le secteur des boissons, l’industrie pharmaceutique, les laboratoires et le secteur médical.
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Actuellement, la majorité des pompes utilisées sont lubrifiées à l’huile. Un entretien régulier et l’utilisation de pièces détachées d’origine permettront un fonctionnement sans problème dans le cadre de nombreuses applications. Toutefois, ce type de pompe présente un risque potentiel de décharge d’huile à partir de l’échappement, ce qui peut s’avérer problématique dans une installation de production agroalimentaire.
Au-delà de la décharge d’huile à partir de l’échappement, d’autres problèmes peuvent survenir pour les opérateurs. Un fonctionnement à des températures élevées ainsi qu’un port d’entrée ouvert peuvent entraîner une transmission d’huile depuis la pompe. Un élément de séparateur peut également présenter une défaillance en raison d’un usage inapproprié ou de l’utilisation de pièces détachées qui ne sont pas d’origine. C’est pourquoi il est important de se tourner vers un partenaire d’entretien fiable et expérimenté, qui saura vous assister en cas de problème.
Si les solutions lubrifiées à l’huile restent indispensables pour un large éventail d’applications, un vif engouement pour les technologies sèches se ressent pour des applications énergivores et coûteuses.